Литьё – один из старейших способов производства. Технологический процесс предполагает подготовку пресс-форм и модельной оснастки, которые в дальнейшем используются для получения отливок из металла.

При мелко и среднесерийном производстве классическое изготовление модельной оснастки становится нецелесообразным. Прежде всего, из-за высокой стоимости и долгих сроках её изготовления. Технологии трёхмерной печати, напротив, позволяют произвести модельную оснастку в считанные дни или даже часы. 3D-печать песчано-полимерных форм позволяет полностью уйти от изготовления модельной оснастки и производить непосредственно песчаные или керамические формы и стержни для литья.

Современные 3D-принтеры работают с большим количеством материалов: пластики, фотополимерные смолы, металлы, песчаные смеси, керамика и т.д. Благодаря этому возможно найти 3D-решение для разных технологий литья: литьё в холодно-твердеющие смеси, литьё по выплавляемым или выживаемым моделям, литье по газифицируемым моделям и другие.

3D-оборудование,
используемое в литейном производстве

Преимущества применения
3D принтеров в литье металлов

Сокращение этапов производственного цикла. Для получения заготовки для литья по выплавляемым или выжигаемым моделям нет необходимости в предварительном производстве дорогостоящей пресс-формы, модели производятся непосредственно на 3D принтере. При использовании технологии струйного нанесения связующего на кварцевый песок модельная оснастка вообще не нужна, потому что на 3D-принтере печатает сразу форму для литья.

Сокращение затрат на последующую механическую обработку. Отливки, полученные с использованием 3D-печати имеют шероховатость поверхности от 2,5 до 12,5 Ra. Меньше припуски, меньше времени на механическую обработку, меньше износ фрезы — всё это влечет за собой сокращение затрат на конечное изделие

Гибкость. Для цифрового производства характерна возможность оперативного внесения изменений в 3D-модель в случае выявления конструкционных недостатков.

Сокращение брака на производстве. Любой промышленный 3D-принтер имеет конкретные показатели погрешности при производстве, а повторяемость и отказоустойчивость выведут качество вашей продукции на совершенно другой уровень. Меньше брака - ниже себестоимость изделия.

Создание сложной геометрии. 3D печатьпревосходит традиционные способы производства тем, что с её помощью можнополучить модельную оснастку сложнейшей геометрической формы.

Сокращение расходов на материалы. С помощью 3D принтера внешние стенки изделия можно сделать монолитными, а внутреннее пространство модели армировать сотовой структурой. Благодаря такому подходу снижается количество материала, который необходимо удалить при выжигании, а,значит, сокращается время выжигания и остаточная зольность.

Преимущества применения
3D сканеров в литье металлов

Обратное проектирование по имеющемуся образцу. На основании данных 3D-Сканирования значительно проще и быстрее получить CAD модель и чертежи для дальнейшей локализации, ремонта или модернизации изделия

Контроль геометрии отливок и износа модельной оснастки. После того как Вы отсканируете изделие у Вас будет полная информация об объекте для дальнейшего анализа погрешностей производства

Преимущества применения
3D принтеров в литье металлов

Подготовка помещения –одной из популярных технологий для задач литейного цеха является лазерное отверждение фотополимерной смолы (SLA). SLA 3D принтеры работают с токсичными смолами, поэтому должны быть установлены в помещении, оборудованном принудительной вентиляцией. Как правило, требования к помещению для установки 3D-принтера аналогичны требованиям для установки станка с ЧПУ. В свою очередь, ручными 3D сканерами можно работать непосредственно в цехе

Подготовка персонала – работа с промышленным 3D оборудованием предполагает предварительное обучение оператора эксплуатации и обслуживанию машин. Вместе с тем, производители оборудования постоянно совершенствуют программное обеспечение и повышают уровень автоматизации, благодаря чему освоение технологий занимает все меньше времени

Первоначальные инвестиции – стоимость промышленных 3D принтеров сопоставима со станками с ЧПУ, а метрологических3D-сканеров чуть ниже измерительных рук. Однако, при должной загрузке оборудования стартовые вложения окупаются как правило за 1–2 года

Примеры применения 3D-печати
на литейном производстве

Хотите узнать больше о применении 3D-печати и сканировании в литейном производстве в Узбекистане?