Создано для офиса . Studio System 2 была разработана с нуля, чтобы вписаться в рабочий процесс вашей команды. Система не требует растворителей, металлических порошков или лазеров и требует минимального вмешательства оператора, что позволяет легко приступить к печати металлических деталей — не требуется никакого стороннего оборудования или специальных средств.
Простая двухэтапная обработка Изготовление сложных и высокопроизводительных металлических деталей еще никогда не было таким простым. Благодаря революционному двухэтапному процессу, разделяемым опорам нового поколения и программно-управляемому рабочему процессу Studio System 2 упрощает, как никогда, производство нестандартных металлических деталей¹.
Высококачественные детали : легко изготавливайте труднообрабатываемые детали со сложной геометрией, например с выточками и внутренними каналами. Fabricate®, программное обеспечение, лежащее в основе Studio System, автоматизирует сложные металлургические процессы для производства высококачественных деталей с плотностью и точностью элементов, близкими к литью. П
Характеристики принтера
Принтер был разработан с нуля для простой установки и использования. Его процесс аналогичен самому безопасному и наиболее широко используемому процессу 3D-печати — изготовлению плавленой нити (FFF).
В отличие от лазерных систем, которые выборочно плавят металлический порошок, принтер Studio System™ 2 выдавливает связанные металлические стержни, устраняя требования, связанные с 3D-печатью металлом, и обеспечивая новые функции, такие как гироидное заполнение для облегчения прочности.
Спецификация печи
Полностью автоматизированная печь, размер которой позволяет пройти через дверной проем, обеспечивает промышленное спекание в форм-факторе, подходящем для цехов. Благодаря высокой термической однородности и низкому расходу газа печь нагревает детали в вакуумной камере до температуры чуть ниже их точки плавления, сплавляя частицы металла вместе для создания спеченных деталей с плотностью до 98%.
Благодаря внешнему подключению газа и регулируемым полкам общей площадью 3000 см2 для спекания деталей печь масштабируется для поддержки среднесерийного производства высококачественных деталей из плотного металла, готовых к конечному использованию.