DM Studio System 2

Благодаря Упрощенному Двухэтапному Процессу Studio System 2 — Это Самый Простой Способ Печатать Сложные Высококачественные Металлические Детали В Вашем Офисе.

Технология печати
Bound Metal Deposition
Высота слоя
50 - 300 мкм
Максимальный вес сборки
6,5 кг
Размеры принтера
948 x 823 x 529 мм
Вес
97кг
Объем сборки
300 x 200 x 200 мм
Строительная пластина
с подогревом до 70°C
Страна производства
Бельгия

Описание

Создано для офиса . Studio System 2 была разработана с нуля, чтобы вписаться в рабочий процесс вашей команды. Система не требует растворителей, металлических порошков или лазеров и требует минимального вмешательства оператора, что позволяет легко приступить к печати металлических деталей — не требуется никакого стороннего оборудования или специальных средств.

Простая двухэтапная обработка Изготовление сложных и высокопроизводительных металлических деталей еще никогда не было таким простым. Благодаря революционному двухэтапному процессу, разделяемым опорам нового поколения и программно-управляемому рабочему процессу Studio System 2 упрощает, как никогда, производство нестандартных металлических деталей¹.

Высококачественные детали : легко изготавливайте труднообрабатываемые детали со сложной геометрией, например с выточками и внутренними каналами. Fabricate®, программное обеспечение, лежащее в основе Studio System, автоматизирует сложные металлургические процессы для производства высококачественных деталей с плотностью и точностью элементов, близкими к литью. П

Характеристики принтера

Принтер был разработан с нуля для простой установки и использования. Его процесс аналогичен самому безопасному и наиболее широко используемому процессу 3D-печати — изготовлению плавленой нити (FFF).

В отличие от лазерных систем, которые выборочно плавят металлический порошок, принтер Studio System™ 2 выдавливает связанные металлические стержни, устраняя требования, связанные с 3D-печатью металлом, и обеспечивая новые функции, такие как гироидное заполнение для облегчения прочности.

Спецификация печи

Полностью автоматизированная печь, размер которой позволяет пройти через дверной проем, обеспечивает промышленное спекание в форм-факторе, подходящем для цехов. Благодаря высокой термической однородности и низкому расходу газа печь нагревает детали в вакуумной камере до температуры чуть ниже их точки плавления, сплавляя частицы металла вместе для создания спеченных деталей с плотностью до 98%.

Благодаря внешнему подключению газа и регулируемым полкам общей площадью 3000 см2 для спекания деталей печь масштабируется для поддержки среднесерийного производства высококачественных деталей из плотного металла, готовых к конечному использованию.

Примеры применения

Похожие товары